某汽車公司的生產車間位于廣東省惠州市大亞灣經濟技術開發區內,其外排的廢水經排水管網zui終進入淡水河的坪山河支流新寮段。為保護環境,避免廢水對周圍環境造成污染,必須對其廢水進行處理。該公司原來的處理系統處理效果不佳,不能滿足要求,因此對該系統進行了改造。經改造后的系統處理后,其水質達到DB44 /26 - 2001《廣東省水污染物排放標準》的一級標準（第二時段） 。
1 廢水來源和性質
進入廢水處理系統的廢水包括生活污水和工業廢水,生活污水排放量為約63.2m3/d,連續排放。工業廢水包括清洗機廢液、機加工冷卻廢液、清洗廢水,其排放量為約49. 95m3/d。清洗機廢液主要包括清洗機廢液、涂裝清洗廢水等,排放量為14.4 m3/次,排放周期為10～15日/次。機加工冷卻廢液主要是切削廢液排放量為61. 35 m3 /次,排放周期為15～30日/次。清洗廢水主要是地面清洗廢水,排放量為約44. 9 m3 /d,連續排放。為掌握廢水的水質,委托深圳市環境保護監測站對廢水進行水質分析,結果分別見表1和表2。
2 工藝流程的確定
該公司已對廢水進行處理,但其廢水處理系統存在以下問題: 1、原廢水處理設施采用了隔油、油水分離、氣浮、破乳、電解、沉淀、砂濾、碳濾等工序,處理流程長,處理流程復雜,處理工序多,許多工序的作用和目的重復。2、缺乏相應的控制工序。如氣浮機未設液位控制裝置,排渣量無法控制,進水未進行pH值自控,出水的pH值僅為3. 5,呈較強的酸性,而氣浮工藝卻要求廢水應在中性或偏堿性范圍內,否則混凝劑在水中的溶解性很強,沉淀性能降低,氣浮效果很差,出水渾濁。3、運行成本高。原廢水處理設施采用破乳- 電解工藝,由于原廢水中的主要污染物帶電荷較少,無法直接進行電解,必須加入大量的酸及鹽類物質,才能保證電解的順利進行,因此藥品消耗很大。4、操作維護不便。原廢水處理設施缺乏相應的自控設備,且由于場地等原因而操作困難,電解設備的電極板消耗快,更換困難。原廢水處理系統的效率較低,經測定,當原廢水（pH = 6. 01）的CODCr為27653 mg/L時,經該系統處理后,氣浮出水的CODCr為1006mg/L （pH =3. 64） ,沉淀池上清液的CODCr為435mg/L （pH = 3. 39） 。
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更新時間：2012-03-10 
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